عملية إنتاج لفائف الفولاذ المطلية بالألوان المجلفنة

أولاً: مرحلة المعالجة المسبقة للمادة الأساسية: إزالة الشوائب وتعزيز التصاق الطلاء

1. فك و تسوية المادة الأساسية

2. إزالة الشحوم (إزالة الزيت)

3. التخليل (اختياري، للمواد الأساسية ذات الأكسدة الشديدة)

4. المعالجة الكيميائية (العملية الرئيسية)

• وظائف فيلم التحويل:
  ① عزل الهواء لمنع الأكسدة الثانوية للطبقة المجلفنة؛
  ② يتمتع فيلم التحويل ببنية مسامية وقطبية قوية، والتي يمكن أن تشكل روابط كيميائية مع جزيئات الراتنج للطلاء اللاحق، مما يعزز بشكل كبير قوة الترابط بين الطلاء والمادة الأساسية وتجنب تقشر الطلاء أثناء الاستخدام طويل الأمد.
• طريقة المعالجة: تمر الصفائح الفولاذية باستمرار عبر خزان معالجة التحويل (عن طريق النقع أو الرش). بعد اكتمال التفاعل، يتم تجفيفه مبدئيًا بالهواء الساخن لضمان جفاف السطح وخلوه من الرطوبة.

ثانيًا: مرحلة تطبيق الطلاء والمعالجة: تشكيل طلاء عضوي موحد ومقاوم للتآكل

1. تطبيق الطبقة التمهيدية والمعالجة المسبقة

• وظيفة الطبقة التمهيدية: تعمل بمثابة "جسر وسيط"، فهي لا ترتبط بإحكام بفيلم التحويل للمادة الأساسية فحسب، بل توفر أيضًا أساسًا جيدًا للالتصاق للطبقة العلوية. في الوقت نفسه، يعزز مقاومة التآكل الكلية للطلاء (تحتوي بعض الطبقات التمهيدية على أصباغ مضادة للصدأ مثل مسحوق الزنك وفوسفات الزنك).
• طريقة التطبيق: يتم استخدام آلة الطلاء بالأسطوانة (الطريقة الأكثر شيوعًا، مقسمة إلى "الطلاء بالأسطوانة الأمامية" و "الطلاء بالأسطوانة العكسية"). عن طريق ضبط الضغط وسرعة الدوران بين أسطوانات الطلاء والمادة الأساسية، يتم التحكم في سمك الفيلم الرطب للطبقة التمهيدية (عادةً 5-10 ميكرومتر) لضمان عدم وجود طلاء مفقود أو ترهل.
• المعالجة المسبقة: تدخل الصفائح الفولاذية مع تطبيق الطبقة التمهيدية فرن التجفيف بالهواء الساخن (القسم الأول من الفرن)، حيث يتم تجفيفها عند 100-150 درجة مئوية لإزالة المذيبات (مثل الزيلين، أسيتات الإيثيل) من الطبقة التمهيدية. يسمح هذا للمعالجة المسبقة للطبقة التمهيدية (غير معالجة بالكامل، مع بعض النشاط المتبقي لتسهيل الترابط مع الطبقة العلوية).

2. تطبيق الطبقة العلوية والمعالجة الكاملة

• وظيفة الطبقة العلوية: تحدد مظهر المنتج (اللون والملمس واللمعان) والوظائف الأساسية (مقاومة الطقس ومقاومة البقع ومقاومة التآكل). يتم تعديل تركيبة الطبقة العلوية وفقًا لسيناريوهات التطبيق (على سبيل المثال، تحتاج الطبقات العلوية للاستخدام الخارجي إلى إضافة "راتنجات مقاومة للعوامل الجوية" مثل راتنج PVDF الفلوروكربوني وراتنج البوليستر عالي المقاومة للعوامل الجوية؛ يمكن استخدام راتنج البوليستر العادي للتطبيقات الداخلية).
• طريقة التطبيق: نفس الطبقة التمهيدية، لا يزال يتم استخدام آلة الطلاء بالأسطوانة. للحصول على تأثيرات الملمس مثل "خشب الحبوب" أو "حجر الحبوب"، يتم استخدام "أسطوانة النقش" للضغط على الملمس في وقت واحد، أو يتم اعتماد "الطباعة الرقمية" لتحقيق أنماط مخصصة.
• المعالجة الكاملة: تدخل الصفائح الفولاذية مع تطبيق الطبقة العلوية فرن المعالجة (القسم الثاني من الفرن، بدرجة حرارة أعلى، عادةً 200-250 درجة مئوية). في درجات الحرارة المرتفعة، يخضع الراتنج الموجود في الطبقة العلوية (مثل البوليستر، الفلوروكربون) لتفاعل متشابك لتشكيل طلاء معالج كثيف وصلب، وتتبخر المذيبات تمامًا. يجب التحكم في وقت المعالجة بدقة (عادةً 30-60 ثانية، يتم تعديله وفقًا لسمك الطلاء): يؤدي الوقت غير الكافي إلى معالجة غير كاملة (الطلاء سهل الخدش)، بينما يتسبب الوقت المفرط في شيخوخة الراتنج وتغير اللون.
• تطبيق الطلاء الخلفي (اختياري): بالنسبة لبعض المنتجات (مثل لفائف الفولاذ المطلية بالألوان للبناء)، يجب تطبيق "الطلاء الخلفي" (عادةً راتنج الإيبوكسي أو البوليستر) على الجزء الخلفي من الصفائح الفولاذية. تتمثل وظيفته في منع الصدأ على الجزء الخلفي من الصفائح الفولاذية (خاصة عند استخدامها للأسقف أو الجدران، حيث يتلامس الظهر مع الهواء أو طبقات العزل). عملية التطبيق والمعالجة هي نفس عملية الطبقة العلوية.

ثالثًا: مرحلة المعالجة اللاحقة وفحص المنتج النهائي: ضمان الجودة المستقرة وتسهيل التخزين والنقل

1. المعالجة بالتبريد

2. حماية السطح (اختياري)

3. التكوير والتقطيع

4. فحص المنتج النهائي (التحكم في الجودة الرئيسية)

• فحص المظهر: فحص بصري لعيوب الطلاء مثل الطلاء المفقود، الثقوب، الترهل، اختلاف اللون (بالمقارنة مع بطاقات الألوان القياسية)، والخدوش؛
• فحص الأداء: أخذ عينات واختبار سمك الطلاء (باستخدام مقياس سمك الطلاء، عادةً ما يكون إجمالي سمك الطبقة التمهيدية + الطبقة العلوية 20-50 ميكرومتر)، والالتصاق (اختبار القطع المتقاطع: قطع شبكة متقاطعة باستخدام قاطع، عدم تقشر الطلاء بعد التصاق الشريط)، ومقاومة الصدمات (اختبار الكرة المتساقطة: عدم وجود تشققات أو تقشر للطلاء عندما تسقط كرة فولاذية من ارتفاع محدد)، ومقاومة الطقس (اختبار الشيخوخة المتسارعة: محاكاة الأشعة فوق البنفسجية ودرجة الحرارة المرتفعة والرطوبة العالية لاختبار تغير لون الطلاء والطباشير)؛
• الفحص الأبعاد: اختبار سمك وعرض وطول الصفائح الفولاذية وقطر اللفائف لضمان الامتثال لمتطلبات الطلب.

رابعًا: خصائص العملية الأساسية والاتجاهات البيئية

1. الإنتاج المستمر

2. الترقية البيئية