logo
المنتجات
تفاصيل المنتجات
بيت > المنتجات >
خفيف الوزن وسهل التعامل معه، مقطع فولاذي على شكل حرف C مشكل من لفائف فولاذ مجلفن مع دعامات من الفولاذ الكربوني

خفيف الوزن وسهل التعامل معه، مقطع فولاذي على شكل حرف C مشكل من لفائف فولاذ مجلفن مع دعامات من الفولاذ الكربوني

موك: 1 طن
السعر: 400-700 USD/Ton
فترة التسليم: 7 - 15 يومًا
طريقة الدفع: الاعتماد المستندي، تي/تي
القدرة على التوريد: 20000tons/شهر
معلومات مفصلة
مكان المنشأ
الصين
اسم العلامة التجارية
ZHONGQIANG
إصدار الشهادات
ISO
رقم الموديل
C140*50*20*3.0
مقاومة التآكل:
مقاومة جيدة للتآكل
طول:
6 م - 12 م
تطبيق:
البناء، الآلات، بناء السفن، الخ.
المعالجة السطحية:
مجلفن أو مطلي أو غير معالج
سماكة:
1.5 مم - 12 مم
مادة:
الكربون الصلب
مقاس:
أحجام مختلفة متاحة
شكل:
على شكل (سي)
قوة:
قوة عالية وصلابة جيدة
تسامح:
وفقا لمتطلبات القياسية أو العميل
وزن:
خفيفة الوزن وسهلة التعامل
متانة:
طويلة الأمد ودائمة
إبراز:

فولاذ مقطع C سهل التعامل,فولاذ مقطع C كربوني,فولاذ مقطع C مشكل بالدرفلة

,

Carbon C-Section Steel

,

C Section Steel Roll-Formed

وصف المنتج

تحليل عملية الإنتاج وخصائص المنتج ونطاق التطبيق للفولاذ المقطوعة بـ C والتي تم تشكيلها من شريط الصلب المغلف

I. عملية الإنتاج: التحكم المكرر خلال عملية التشكيل البارد

يستخدم الفولاذ القسم C الذي تم تشكيله من شريط فولاذ مصقول شريط فولاذ مصقول كمادة أساسية ويتم إنتاجه من خلال أربع روابط أساسية:"معالجة مسبقة للمواد الأساسية - التشكيل البارد - المعايرة الدقيقة - قطع المنتج النهائي"النقاط الفنية الرئيسية ومعايير التحكم في كل رابط هي كما يلي:

ربط معالجة المواد الأساسية

يتم اختيار أشرطة الفولاذ المقاومة بالزيت الساخن (أو أشرطة الفولاذ المقاومة بالزنك والألومنيوم والمغنيسيوم) مع محتوى الزنك ≥ 120g / m2. أولاً يتم تسطيح أشرطة الفولاذ الملفوفة بواسطة مستوى ،ويتم تنظيف غبار السطح وخراب الزنك بشكل متزامن مع فرشاةإذا كانت الشرائط الفولاذية لديها تشوه طفيف، فإنها تحتاج إلى الخضوع لتقويم العجلات عن طريق جهاز تقويم (دقة التقويم ≤0.5mm/m) لضمان تسطيح المواد الأساسية تلبية متطلبات تشكيل لاحق وتجنب الانحراف في القسم العرضي من الصلب القسم C الناجم عن مواد الأساس غير متساوية.

وصلة التشكيل البارد

يتم استخدام آلة التشكيل البارد التدريجية متعددة الممرات (عادة 8-12 مرور) لتشكيل الشرائط الصلبة تدريجياً وفقًا للمعلمات المحددة مسبقًا لقطع C الصلب (مثل:الارتفاع 50-300mm، عرض اللحاء 20-100 ملم): يضع أول مرور للدولبي خط وسط المادة الأساسية ؛ في الممرات اللاحقة ، الشبكة ، اللحاء ،والحافة الملتوية ينحني بشكل متتابع وتشكل عن طريق ضبط المسافة والزاوية الدوارةيتم التحكم في كمية التشوه من كل مرور في 5٪ - 10٪ لتجنب تشقق الطبقة المغلفة الناجمة عن تشوه مرور واحد مفرط؛ خلال عملية التشكيل،يتم مراقبة درجة حرارة العجلة في الوقت الفعلي (≤60 °C) لمنع ارتفاع درجة الحرارة من تدمير تماسك الطبقة المعلبة.

وصلة المعايرة الدقيقة

يتم الكشف عن أبعاد القسم العرضي بواسطة مقياس قطر الليزر (على سبيل المثال ، انحراف سمك الشبكة ≤ ± 0.1mm ،انحراف عمودية الجهاز ≤1°)إذا تجاوزت الأبعاد نطاق التسامح ، فإن النظام يعيد تلقائيًا إلى آلة تشكيل الأدوات الباردة لضبط معايير الأدوات ؛ في نفس الوقت ،يستخدم كاشف مسطح للتحقق من مستقيمية القطاع الصلب (الاختلاف ≤2mm لكل متر)ويتم تصحيح الأجزاء المنحنية المحلية مرتين عن طريق أدوات التسوية لضمان دقة المنتج النهائي تلبية متطلبات التثبيت في مجالات البناء والآلات وغيرها.

وصلة قطع المنتج النهائي

وفقًا لمتطلبات الطلبات الخاصة بالعميل ، يتم استخدام المنشار الطائر CNC لقطع الطول الثابت (انحراف طول القطع ≤ ± 1mm). أثناء القطع ،يتم إجراء معالجة إزالة الحفر بشكل متزامن (ارتفاع الحافة ≤0.1mm) لتجنب خدش المشغلين أو الأختام أثناء التثبيت. إذا كان العميل يحتاج إلى ثقوب تركيب محجوزة،يمكن معالجة مواقع الثقوب بواسطة آلة ثقب CNC قبل القطع (انحراف قطر الثقب ≤ ± 0.2mm، انحراف فاصل الثقوب ≤±0.5mm) ، وتحقيق إنتاج متكامل من "تشكيل - اختراق - قطع" وتحسين كفاءة التسليم.

II. خصائص المنتج: القدرة التنافسية الأساسية المستمدة من مزايا العملية

خصائص الفولاذ المقطوعة بـ C والتي تم تشكيلها من شريط فولاذ مصقول تأتي مباشرة من عملية الإنتاج ومزايا المواد الأساسية ، والتي تنعكس بشكل رئيسي في ثلاثة أبعاد:مقاومة للتآكل، الهيكل، والتخصيص:

مقاومة قوية للتآكل ومتانة

تتكون الطبقة المعلبة (أو طبقة الزنك والألومنيوم والمغنيسيوم) من المادة الأساسية من فيلم مسموم كثيف ، والذي يمكن أن يعزل الجو والرطوبة والوسائط المآكلة بفعالية.يمكن أن يصل عمر الخدمة إلى 15-20 سنة في البيئات الجوية العادية؛ إذا تم استخدامها في بيئات تآكل قوية مثل المناطق الساحلية والصناعات الكيميائية ، يمكن رش إضافية البرايمر الغني بالزنك (سمك ≥ 60μm) ،زيادة مقاومة رش الملح إلى أكثر من 1000 ساعة، والتي هي أطول بكثير من عمر الخدمة من الصلب العادي المقوس بارد C-القطع (بدون طبقة مطاطية) من 3-5 سنوات.

الاستقرار الهيكلي العالي

صناعة الملفات الباردة متعددة الممرات تجعل الخصائص الميكانيكية للقطع الصلب أكثر توحيدًا.5-3mm) يقلل من تركيز الضغط، وقوة الانحناء أعلى بنسبة 15 إلى 20 ٪ من الصلب الملحوم من نفس المواصفات.يتم دمج الطبقة المعلبة بشكل وثيق مع المواد الأساسية وليس من السهل أن تسقط أثناء التشكيل الباردضمان سلامة الهيكل خلال الاستخدام الطويل الأمد وجعله مناسبًا للسيناريوهات التي تحمل الأحمال الديناميكية (على سبيل المثال ، إطارات الآلات ، أشعة جانبية المركبات).

قابلية تكييف عالية للتخصيص

يمكن تخصيصها في أبعاد المقطع العرضي (الارتفاع 50-300 مم ، والسمك 0.8-4.0 مم) ، والطول (1-12 م) ، وتخطيط الثقوب وفقًا لاحتياجات العميل للتكيف مع سيناريوهات التثبيت المختلفة.مثلاً، يمكن تخصيص الصلب القسم C للدعامات الكهروضوئية مع تصميم "فلانج ضيق + مواقع ثقب كثيفة" (عرض فلانج 30mm،المسافة بين الثقوب 100 ملم) لتسهيل الاتصال السريع مع وحدات الطاقة الشمسية؛ يمكن تخصيص الصلب من قسم C لإطارات الآلات مع تصميم "شبكة سميكة + حافة مقلوبة مقوية" (سمك الشبكة 3.0mm ، ارتفاع الحافة مقلوبة 15mm) لتحسين القدرة على تحمل الحمل.

خفيفة الوزن وسهلة التثبيت

بالمقارنة مع المقاطع الصلبة المطاطية الساخنة بنفس القدرة على تحمل الحمل ، يتم تقليل وزن الصلب المقطوعة C المصنوعة من شريط الصلب المصقول بنسبة 20-30٪ (على سبيل المثال ،لمواصفات 100 × 50 × 2.0mm، ووزن لكل متر هو حوالي 4.8kg) ، وتخفيض تكلفة النقل بأكثر من 15٪؛ بالإضافة إلى ذلك، المنتج النهائي له سطح مسطح دون ندوب لحام،لا حاجة إلى معالجة إضافية أثناء التثبيت، ويمكن توصيلها مباشرة عن طريق المسامير. يمكن لعامل واحد تركيب 30-50 متر في اليوم الواحد، مما يحسن إلى حد كبير من كفاءة البناء.

التطبيق والنطاق: تغطية احتياجات السيناريوهات المتعددة المجالات

بناءً على الخصائص المذكورة أعلاه ، يتم استخدام الفولاذ المقطوعة بقطع C المصنوعة من أسطوانة الفولاذ المعالج على نطاق واسع في أربعة مجالات: البناء والطاقة الجديدة والآلات والنقل.السيناريوهات المحددة ومزايا التطبيق هي كما يلي::

مجال البناء

  • سقف والجدران:مناسبة للمصانع والمستودعات اللوجستية مع امتداد من 6-12m، متصلة إلى سقف الفولاذ السقف عن طريق المسامير. مقاومة الطقس من الطبقة المغلفة يمكن أن تتعامل مع تآكل المطر السقف،خفض تكاليف الصيانة المضادة للتآكل.
  • مكونات دعم الفيلا من الفولاذ الخفيف:تستخدم في الحزم الحاملة للأرضية والحواف الجدارية. خصائص الوزن الخفيف تقلل من الوزن الكلي للمبنى،وتضمن الاستقرار الهيكلي العالي مقاومة الرياح والزلازل للمنزل (قد يتحمل الرياح أقل من المستوى 8 والزلازل أقل من الحجم 6).
  • إطارات بناء مؤقتة:مثل البناء المباني المؤقتة والمنازل الجاهزة، والتي يمكن تجميعها وتفكيكها بسرعة لإعادة الاستخدام.خفض تكلفة الاستثمار للمباني المؤقتة.

حقل الطاقة الجديد

  • الأشعة الرئيسية/الأشعة الثانوية للدعامات الضوئية:مناسبة لمحطات الطاقة الكهروضوئية الأرضية والسطحية. تسهل المواقف المخصصة للثقوب ضبط زاوية ميل وحدات الطاقة الكهروضوئية (0 °-45 °).المقاومة القوية للتآكل يمكن أن تتعامل مع درجات الحرارة العالية في الهواء الطلق، المطر، والبيئات الثلجية، وضمان التشغيل المستقر لنظام الدعامات لأكثر من 10 سنوات.
  • الدعم الداخلي لأبراج توربينات الرياح:يستخدم لتثبيت الكابلات ومنصات الصيانة. يمكن أن تتحمل الاستقرار الهيكلي العالي عبء الاهتزاز في البرج ، وتمنع الطبقة المعلبة الصدأ الناجم عن الهواء الرطب داخل البرج.

مجال الآلات

  • إطارات المعدات:مثل رفوف خطوط الإنتاج الآلية وغطاء أدوات الآلات CNC. يمكن أن يتكيف القسم العرضي المخصص مع تخطيط الأجزاء الداخلية للمعدات.ميزة الوزن الخفيف تسهل نقل المعدات وتثبيتها، وتمنع الطبقة المعلبة التآكل من زيت ورشة العمل وسائل التبريد.
  • أعمدة الرف في المستودع:تستخدم للرفوف الثقيلة (حمل 500-2000kg / طبقة). قوة الضغط العالية تضمن أن الرفوف لا تتشوه تحت تحمل الحمل لفترة طويلة ،وتمنع الطبقة المعلبة صدأ قسم الصلب الناجم عن الرطوبة أثناء تخزين البضائع.

مجال النقل

  • أشعة جانبية للسيارة/أجزاء الدعم:مثل أشعة جانبية مقصورة الشاحنة ومؤسسات هيكل RV. خفيفة الوزن خصائص تقلل من استهلاك الوقود للسيارة. الاستقرار الهيكلي العالي يمكن أن تتحمل الحمل الضخم أثناء القيادة،وتمنع الطبقة المعلبة التآكل من مياه الأمطار على الطرق ومواد إزالة الجليد.
  • إطارات منشأة المرور:مثل دعم الحواجز السريعة و هيكل هيكلي لمحطة الحافلاتوخصائص التثبيت السهل يقلل من فترة بناء مرافق المرور.

المنتجات الموصى بها
المنتجات
تفاصيل المنتجات
خفيف الوزن وسهل التعامل معه، مقطع فولاذي على شكل حرف C مشكل من لفائف فولاذ مجلفن مع دعامات من الفولاذ الكربوني
موك: 1 طن
السعر: 400-700 USD/Ton
فترة التسليم: 7 - 15 يومًا
طريقة الدفع: الاعتماد المستندي، تي/تي
القدرة على التوريد: 20000tons/شهر
معلومات مفصلة
مكان المنشأ
الصين
اسم العلامة التجارية
ZHONGQIANG
إصدار الشهادات
ISO
رقم الموديل
C140*50*20*3.0
مقاومة التآكل:
مقاومة جيدة للتآكل
طول:
6 م - 12 م
تطبيق:
البناء، الآلات، بناء السفن، الخ.
المعالجة السطحية:
مجلفن أو مطلي أو غير معالج
سماكة:
1.5 مم - 12 مم
مادة:
الكربون الصلب
مقاس:
أحجام مختلفة متاحة
شكل:
على شكل (سي)
قوة:
قوة عالية وصلابة جيدة
تسامح:
وفقا لمتطلبات القياسية أو العميل
وزن:
خفيفة الوزن وسهلة التعامل
متانة:
طويلة الأمد ودائمة
الحد الأدنى لكمية:
1 طن
الأسعار:
400-700 USD/Ton
وقت التسليم:
7 - 15 يومًا
شروط الدفع:
الاعتماد المستندي، تي/تي
القدرة على العرض:
20000tons/شهر
إبراز

فولاذ مقطع C سهل التعامل,فولاذ مقطع C كربوني,فولاذ مقطع C مشكل بالدرفلة

,

Carbon C-Section Steel

,

C Section Steel Roll-Formed

وصف المنتج

تحليل عملية الإنتاج وخصائص المنتج ونطاق التطبيق للفولاذ المقطوعة بـ C والتي تم تشكيلها من شريط الصلب المغلف

I. عملية الإنتاج: التحكم المكرر خلال عملية التشكيل البارد

يستخدم الفولاذ القسم C الذي تم تشكيله من شريط فولاذ مصقول شريط فولاذ مصقول كمادة أساسية ويتم إنتاجه من خلال أربع روابط أساسية:"معالجة مسبقة للمواد الأساسية - التشكيل البارد - المعايرة الدقيقة - قطع المنتج النهائي"النقاط الفنية الرئيسية ومعايير التحكم في كل رابط هي كما يلي:

ربط معالجة المواد الأساسية

يتم اختيار أشرطة الفولاذ المقاومة بالزيت الساخن (أو أشرطة الفولاذ المقاومة بالزنك والألومنيوم والمغنيسيوم) مع محتوى الزنك ≥ 120g / m2. أولاً يتم تسطيح أشرطة الفولاذ الملفوفة بواسطة مستوى ،ويتم تنظيف غبار السطح وخراب الزنك بشكل متزامن مع فرشاةإذا كانت الشرائط الفولاذية لديها تشوه طفيف، فإنها تحتاج إلى الخضوع لتقويم العجلات عن طريق جهاز تقويم (دقة التقويم ≤0.5mm/m) لضمان تسطيح المواد الأساسية تلبية متطلبات تشكيل لاحق وتجنب الانحراف في القسم العرضي من الصلب القسم C الناجم عن مواد الأساس غير متساوية.

وصلة التشكيل البارد

يتم استخدام آلة التشكيل البارد التدريجية متعددة الممرات (عادة 8-12 مرور) لتشكيل الشرائط الصلبة تدريجياً وفقًا للمعلمات المحددة مسبقًا لقطع C الصلب (مثل:الارتفاع 50-300mm، عرض اللحاء 20-100 ملم): يضع أول مرور للدولبي خط وسط المادة الأساسية ؛ في الممرات اللاحقة ، الشبكة ، اللحاء ،والحافة الملتوية ينحني بشكل متتابع وتشكل عن طريق ضبط المسافة والزاوية الدوارةيتم التحكم في كمية التشوه من كل مرور في 5٪ - 10٪ لتجنب تشقق الطبقة المغلفة الناجمة عن تشوه مرور واحد مفرط؛ خلال عملية التشكيل،يتم مراقبة درجة حرارة العجلة في الوقت الفعلي (≤60 °C) لمنع ارتفاع درجة الحرارة من تدمير تماسك الطبقة المعلبة.

وصلة المعايرة الدقيقة

يتم الكشف عن أبعاد القسم العرضي بواسطة مقياس قطر الليزر (على سبيل المثال ، انحراف سمك الشبكة ≤ ± 0.1mm ،انحراف عمودية الجهاز ≤1°)إذا تجاوزت الأبعاد نطاق التسامح ، فإن النظام يعيد تلقائيًا إلى آلة تشكيل الأدوات الباردة لضبط معايير الأدوات ؛ في نفس الوقت ،يستخدم كاشف مسطح للتحقق من مستقيمية القطاع الصلب (الاختلاف ≤2mm لكل متر)ويتم تصحيح الأجزاء المنحنية المحلية مرتين عن طريق أدوات التسوية لضمان دقة المنتج النهائي تلبية متطلبات التثبيت في مجالات البناء والآلات وغيرها.

وصلة قطع المنتج النهائي

وفقًا لمتطلبات الطلبات الخاصة بالعميل ، يتم استخدام المنشار الطائر CNC لقطع الطول الثابت (انحراف طول القطع ≤ ± 1mm). أثناء القطع ،يتم إجراء معالجة إزالة الحفر بشكل متزامن (ارتفاع الحافة ≤0.1mm) لتجنب خدش المشغلين أو الأختام أثناء التثبيت. إذا كان العميل يحتاج إلى ثقوب تركيب محجوزة،يمكن معالجة مواقع الثقوب بواسطة آلة ثقب CNC قبل القطع (انحراف قطر الثقب ≤ ± 0.2mm، انحراف فاصل الثقوب ≤±0.5mm) ، وتحقيق إنتاج متكامل من "تشكيل - اختراق - قطع" وتحسين كفاءة التسليم.

II. خصائص المنتج: القدرة التنافسية الأساسية المستمدة من مزايا العملية

خصائص الفولاذ المقطوعة بـ C والتي تم تشكيلها من شريط فولاذ مصقول تأتي مباشرة من عملية الإنتاج ومزايا المواد الأساسية ، والتي تنعكس بشكل رئيسي في ثلاثة أبعاد:مقاومة للتآكل، الهيكل، والتخصيص:

مقاومة قوية للتآكل ومتانة

تتكون الطبقة المعلبة (أو طبقة الزنك والألومنيوم والمغنيسيوم) من المادة الأساسية من فيلم مسموم كثيف ، والذي يمكن أن يعزل الجو والرطوبة والوسائط المآكلة بفعالية.يمكن أن يصل عمر الخدمة إلى 15-20 سنة في البيئات الجوية العادية؛ إذا تم استخدامها في بيئات تآكل قوية مثل المناطق الساحلية والصناعات الكيميائية ، يمكن رش إضافية البرايمر الغني بالزنك (سمك ≥ 60μm) ،زيادة مقاومة رش الملح إلى أكثر من 1000 ساعة، والتي هي أطول بكثير من عمر الخدمة من الصلب العادي المقوس بارد C-القطع (بدون طبقة مطاطية) من 3-5 سنوات.

الاستقرار الهيكلي العالي

صناعة الملفات الباردة متعددة الممرات تجعل الخصائص الميكانيكية للقطع الصلب أكثر توحيدًا.5-3mm) يقلل من تركيز الضغط، وقوة الانحناء أعلى بنسبة 15 إلى 20 ٪ من الصلب الملحوم من نفس المواصفات.يتم دمج الطبقة المعلبة بشكل وثيق مع المواد الأساسية وليس من السهل أن تسقط أثناء التشكيل الباردضمان سلامة الهيكل خلال الاستخدام الطويل الأمد وجعله مناسبًا للسيناريوهات التي تحمل الأحمال الديناميكية (على سبيل المثال ، إطارات الآلات ، أشعة جانبية المركبات).

قابلية تكييف عالية للتخصيص

يمكن تخصيصها في أبعاد المقطع العرضي (الارتفاع 50-300 مم ، والسمك 0.8-4.0 مم) ، والطول (1-12 م) ، وتخطيط الثقوب وفقًا لاحتياجات العميل للتكيف مع سيناريوهات التثبيت المختلفة.مثلاً، يمكن تخصيص الصلب القسم C للدعامات الكهروضوئية مع تصميم "فلانج ضيق + مواقع ثقب كثيفة" (عرض فلانج 30mm،المسافة بين الثقوب 100 ملم) لتسهيل الاتصال السريع مع وحدات الطاقة الشمسية؛ يمكن تخصيص الصلب من قسم C لإطارات الآلات مع تصميم "شبكة سميكة + حافة مقلوبة مقوية" (سمك الشبكة 3.0mm ، ارتفاع الحافة مقلوبة 15mm) لتحسين القدرة على تحمل الحمل.

خفيفة الوزن وسهلة التثبيت

بالمقارنة مع المقاطع الصلبة المطاطية الساخنة بنفس القدرة على تحمل الحمل ، يتم تقليل وزن الصلب المقطوعة C المصنوعة من شريط الصلب المصقول بنسبة 20-30٪ (على سبيل المثال ،لمواصفات 100 × 50 × 2.0mm، ووزن لكل متر هو حوالي 4.8kg) ، وتخفيض تكلفة النقل بأكثر من 15٪؛ بالإضافة إلى ذلك، المنتج النهائي له سطح مسطح دون ندوب لحام،لا حاجة إلى معالجة إضافية أثناء التثبيت، ويمكن توصيلها مباشرة عن طريق المسامير. يمكن لعامل واحد تركيب 30-50 متر في اليوم الواحد، مما يحسن إلى حد كبير من كفاءة البناء.

التطبيق والنطاق: تغطية احتياجات السيناريوهات المتعددة المجالات

بناءً على الخصائص المذكورة أعلاه ، يتم استخدام الفولاذ المقطوعة بقطع C المصنوعة من أسطوانة الفولاذ المعالج على نطاق واسع في أربعة مجالات: البناء والطاقة الجديدة والآلات والنقل.السيناريوهات المحددة ومزايا التطبيق هي كما يلي::

مجال البناء

  • سقف والجدران:مناسبة للمصانع والمستودعات اللوجستية مع امتداد من 6-12m، متصلة إلى سقف الفولاذ السقف عن طريق المسامير. مقاومة الطقس من الطبقة المغلفة يمكن أن تتعامل مع تآكل المطر السقف،خفض تكاليف الصيانة المضادة للتآكل.
  • مكونات دعم الفيلا من الفولاذ الخفيف:تستخدم في الحزم الحاملة للأرضية والحواف الجدارية. خصائص الوزن الخفيف تقلل من الوزن الكلي للمبنى،وتضمن الاستقرار الهيكلي العالي مقاومة الرياح والزلازل للمنزل (قد يتحمل الرياح أقل من المستوى 8 والزلازل أقل من الحجم 6).
  • إطارات بناء مؤقتة:مثل البناء المباني المؤقتة والمنازل الجاهزة، والتي يمكن تجميعها وتفكيكها بسرعة لإعادة الاستخدام.خفض تكلفة الاستثمار للمباني المؤقتة.

حقل الطاقة الجديد

  • الأشعة الرئيسية/الأشعة الثانوية للدعامات الضوئية:مناسبة لمحطات الطاقة الكهروضوئية الأرضية والسطحية. تسهل المواقف المخصصة للثقوب ضبط زاوية ميل وحدات الطاقة الكهروضوئية (0 °-45 °).المقاومة القوية للتآكل يمكن أن تتعامل مع درجات الحرارة العالية في الهواء الطلق، المطر، والبيئات الثلجية، وضمان التشغيل المستقر لنظام الدعامات لأكثر من 10 سنوات.
  • الدعم الداخلي لأبراج توربينات الرياح:يستخدم لتثبيت الكابلات ومنصات الصيانة. يمكن أن تتحمل الاستقرار الهيكلي العالي عبء الاهتزاز في البرج ، وتمنع الطبقة المعلبة الصدأ الناجم عن الهواء الرطب داخل البرج.

مجال الآلات

  • إطارات المعدات:مثل رفوف خطوط الإنتاج الآلية وغطاء أدوات الآلات CNC. يمكن أن يتكيف القسم العرضي المخصص مع تخطيط الأجزاء الداخلية للمعدات.ميزة الوزن الخفيف تسهل نقل المعدات وتثبيتها، وتمنع الطبقة المعلبة التآكل من زيت ورشة العمل وسائل التبريد.
  • أعمدة الرف في المستودع:تستخدم للرفوف الثقيلة (حمل 500-2000kg / طبقة). قوة الضغط العالية تضمن أن الرفوف لا تتشوه تحت تحمل الحمل لفترة طويلة ،وتمنع الطبقة المعلبة صدأ قسم الصلب الناجم عن الرطوبة أثناء تخزين البضائع.

مجال النقل

  • أشعة جانبية للسيارة/أجزاء الدعم:مثل أشعة جانبية مقصورة الشاحنة ومؤسسات هيكل RV. خفيفة الوزن خصائص تقلل من استهلاك الوقود للسيارة. الاستقرار الهيكلي العالي يمكن أن تتحمل الحمل الضخم أثناء القيادة،وتمنع الطبقة المعلبة التآكل من مياه الأمطار على الطرق ومواد إزالة الجليد.
  • إطارات منشأة المرور:مثل دعم الحواجز السريعة و هيكل هيكلي لمحطة الحافلاتوخصائص التثبيت السهل يقلل من فترة بناء مرافق المرور.